熱板焊接機(jī)
熱板焊接機(jī)(hot plate welding machine)就是利用電加熱原理,準(zhǔn)備控制溫度變化,配以完善的機(jī)械裝置來達(dá)到完美焊接,彌補(bǔ)超聲波焊接機(jī)對(duì)焊接大型及特殊塑料工件的不足,主要適用于PP、PE等熱塑性材料及焊口面積尺寸大而復(fù)雜的塑料工件焊接。包括汽車保險(xiǎn)杠、汽車塑料水箱、汽車膨脹水壺、汽車塑膠油箱、汽車儀表板、汽車蓄
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熱板焊接機(jī)(hot plate welding machine)就是利用電加熱原理,準(zhǔn)備控制溫度變化,配以完善的機(jī)械裝置來達(dá)到完美焊接,彌補(bǔ)超聲波焊接機(jī)對(duì)焊接大型及特殊塑料工件的不足,主要適用于PP、PE等熱塑性材料及焊口面積尺寸大而復(fù)雜的塑料工件焊接。包括汽車保險(xiǎn)杠、汽車塑料水箱、汽車膨脹水壺、汽車塑膠油箱、汽車儀表板、汽車蓄
熱板焊接機(jī)(hot plate welding machine)就是利用電加熱原理,準(zhǔn)備控制溫度變化,配以完善的機(jī)械裝置來達(dá)到完美焊接,彌補(bǔ)超聲波焊接機(jī)對(duì)焊接大型及特殊塑料工件的不足,主要適用于PP、PE等熱塑性材料及焊口面積尺寸大而復(fù)雜的塑料工件焊接。包括汽車保險(xiǎn)杠、汽車塑料水箱、汽車膨脹水壺、汽車塑膠油箱、汽車儀表板、汽車蓄電池、汽車車燈等等。
熱板焊接機(jī)應(yīng)用于汽車行業(yè)
汽配上用到熱板焊接機(jī)包括:汽車車燈熱板機(jī)、汽車保險(xiǎn)杠熱板焊接機(jī)、汽車水栓熱板機(jī)、汽車油壺?zé)岚鍣C(jī)、汽車蓄電池?zé)岚鍣C(jī)、汽車儀表板焊接機(jī)、汽車水箱熱板機(jī)、轉(zhuǎn)向燈熱板焊接機(jī)、汽車手套箱熱板焊接機(jī)、汽車油箱熱板焊接機(jī)、汽車保險(xiǎn)杠熱板機(jī)、汽車碳罐熱板焊接機(jī)、汽車PP塑料熱板機(jī)、汽車尾翼熱板焊接機(jī)、汽車?yán)葻岚搴附訖C(jī)、汽車中央面板熱板機(jī)、汽車音箱熱板機(jī)、汽車防塵蓋熱板焊接機(jī)、汽車遮陽板熱板焊接機(jī)和氣動(dòng)型汽車熱板機(jī)。
熱板焊接機(jī)的工作原理
熱板焊接機(jī)利用電熱熔化原理,準(zhǔn)確控制溫度變化,并配備完善的機(jī)械裝置達(dá)到完美的焊接。通過一個(gè)由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時(shí),加熱板置于兩個(gè)塑料件之間,當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí),塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)間過去之后,工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度,此時(shí)工件向兩邊分開,加熱板移開,隨后兩片工件并合在一起,當(dāng)達(dá)到一定的焊接時(shí)間和焊接深度之后,整個(gè)焊接過程完成。針對(duì)材質(zhì)為PE、PP,尼龍、ABS等較大型且不規(guī)則塑膠工件之熔接而設(shè)計(jì);也廣泛應(yīng)用于環(huán)保過濾產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、塑料玩具、音像制品、汽車燈具、儀表、家用塑料制品及包裝行業(yè)的熱塑料性塑料制品的熔接、鉚接、點(diǎn)熔以及金屬件與塑料間的鑲嵌和壓邊工藝。淘汰落后的有機(jī)溶劑粘帖工藝。具有能耗低、效率高、不變形、無污染、熔接牢固、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
熱板焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)
1、可應(yīng)用于大小不同的工件,無面積限制;
2、可應(yīng)用于任何焊接面上,無特別要求;
3、焊接面可允許塑料余量補(bǔ)償,焊接強(qiáng)度得到保證;
4、因應(yīng)各種材料的需要,可調(diào)整焊接程序,靈活方便、控制性強(qiáng)、精度高等優(yōu)點(diǎn);
通過對(duì)模具加熱產(chǎn)生的高溫來融化焊接塑膠件表面,再配以完善的機(jī)械裝置將兩塊塑膠件粘合到一起來達(dá)到完美的焊接效果,彌補(bǔ)超聲波焊接機(jī)對(duì)大型及特殊塑料工件焊接的不足之處??梢栽谒芰袭a(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域中補(bǔ)償注塑機(jī)一次不能成型之不足,相對(duì)超聲波焊接也起到了補(bǔ)償對(duì)某些材料不適宜超聲焊接之不足(如PP),解決了各種大型及曲型,厚壁塑膠產(chǎn)品的拼合熔接難題,焊接后產(chǎn)品的氣密性、水密性及本身的抗拉強(qiáng)度都能夠達(dá)到產(chǎn)品的需要。
熱板焊接機(jī)工藝
焊接流程:放入產(chǎn)品下膠件 → 下夾具吸合 → 放入產(chǎn)品上膠件 → 上夾具吸合 → 按啟動(dòng)按鈕 → 熱板進(jìn) → 下壓板上、上壓板下(同時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)) → 熱燙 → 上壓板上、下壓板下 → 熱板退 → 上壓板下、下壓板上 →粘合 → 上夾具松 →上壓板上、下壓板下 →下夾具松 → 取出產(chǎn)品
焊接程序:整機(jī)動(dòng)作系統(tǒng)將焊接主體控制到所需位置---上冷模自動(dòng)上料----焊接主體內(nèi)部動(dòng)作開始---完成第一個(gè)塑件焊接-----由整機(jī)動(dòng)作系統(tǒng)將焊接主體帶入下一個(gè)焊接位置----進(jìn)行下一個(gè)焊接循環(huán)。
操作過程:先有人工將大塑件放入機(jī)器工作臺(tái)上的下冷模內(nèi),并固定好,同時(shí)把兩種上塑件(小掛鉤)分別整齊排入機(jī)器工作臺(tái)上的兩個(gè)上料槽內(nèi),可批量排入;然后啟動(dòng)設(shè)備,設(shè)備會(huì)自動(dòng)完成所有點(diǎn)的焊接。最后由人工將焊好的工件在機(jī)器工作臺(tái)上取出,再進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
車熱板焊接機(jī)結(jié)構(gòu)
熱板移動(dòng)機(jī)構(gòu)由氣缸、滑塊導(dǎo)軌、熱板等部件組成。氣缸作為動(dòng)力源,帶動(dòng)熱板機(jī)構(gòu)沿兩條滑塊導(dǎo)軌前后作直線運(yùn)動(dòng)。
熱板部件:由熱模、加熱板組成。熱模與加熱板通過快速定位緊固機(jī)構(gòu),與熱板移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。上、下熱模材料為鋁銅合金。
結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是:熱板在運(yùn)動(dòng)時(shí),平穩(wěn)且運(yùn)動(dòng)間隙小。熱板機(jī)構(gòu)上,帶加熱板及上、下熱模,以及加熱板固定熱模的快速聯(lián)接機(jī)構(gòu),能夠有效快速更換不同產(chǎn)品,優(yōu)化了其使用范圍、提高了生產(chǎn)效率。
上、下模板運(yùn)行機(jī)構(gòu):
上、下模板通過4根限位導(dǎo)桿與熱板聯(lián)接在一起,可以精確調(diào)整焊接深度,共同組成一個(gè)設(shè)備的主要運(yùn)動(dòng)部件。
上模板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu):
上壓板移動(dòng)機(jī)構(gòu)由氣缸、直線軸承、4立柱φ30導(dǎo)桿、模具、模具氣動(dòng)夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。氣缸作為動(dòng)力源,帶動(dòng)壓板機(jī)構(gòu)沿四條導(dǎo)桿上下作直線運(yùn)動(dòng)。真空系統(tǒng)采用進(jìn)口真空發(fā)生器輸出真空壓力,通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住,確保膠件正確定位,不損壞膠件表面。
熱板焊接機(jī)規(guī)格
1、熱板焊接模具分為橫向及縱向移動(dòng);
2、設(shè)備體積因焊接件的大小而定;
3、根據(jù)設(shè)備的大小,驅(qū)動(dòng)方式可選擇氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng);
4、根據(jù)焊接程序要求,可選擇半自動(dòng)或全自動(dòng)模式;
5、設(shè)備保持良好穩(wěn)定性,能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準(zhǔn)確性;
6、焊接溫度,加熱時(shí)間,冷卻時(shí)間,加熱深度,熔接深度壓力等參數(shù)均可調(diào);
7、其它選擇性的焊接參數(shù)也可調(diào);
8、水平熱板設(shè)計(jì)的設(shè)備,熱板可作90°旋轉(zhuǎn)以便清潔。
熱板焊接機(jī)特點(diǎn)
1、采用PLC可程式微電腦控制,能夠簡(jiǎn)單設(shè)置各個(gè)焊接參數(shù);2、熱板機(jī)為液晶數(shù)位指示形狀,精確度高,往復(fù)誤差1%;
3、電控及氣動(dòng)元件為日本原裝進(jìn)口,穩(wěn)定可靠;
4、通過PLC的數(shù)字化控制,上、下溫度的設(shè)置簡(jiǎn)便,機(jī)械應(yīng)答速度迅速;
5、汽車熱板機(jī)以直線導(dǎo)軌承載冷熱模,精密度高,品質(zhì)有保障;
6、設(shè)備均為大加熱面及大工作面設(shè)計(jì),適合較大型物件之加工及多點(diǎn)同時(shí)加工;
7、采用進(jìn)口氣缸,噴涂機(jī)箱和鍍硬鉻處理臺(tái)面,使設(shè)備外型美觀、經(jīng)久耐用;
8、設(shè)備各端安裝雙緊急停車按鈕和開關(guān)按鈕和報(bào)警裝置;
9、加熱均衡,左右滑動(dòng)模板與四支鍍鉻導(dǎo)柱連接成為直線性加工熔接,模具采用定位銷機(jī)構(gòu),調(diào)模方便準(zhǔn)確。
熱板焊接機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
熱板焊接機(jī)針對(duì)PE、PP,尼龍、壓克力、ABS等較大型塑膠工件之熔接而設(shè)計(jì),多點(diǎn)位同時(shí)熱鉚焊接,焊接形狀為,圓形、方型、網(wǎng)紋形等,可依客戶須求同時(shí)進(jìn)行一或二個(gè)工件熔接以提升產(chǎn)能,熔接后可達(dá)水密氣密效果。適用于汽車水箱、汽車塑料油箱、汽車膨脹水壺、汽車保險(xiǎn)杠、汽車儀表盤、儲(chǔ)電池、汽車蓄電池、汽車車尾燈、汽車進(jìn)氣管、汽車尾翼、汽車門板、汽車內(nèi)飾件、汽車手套箱、汽車轉(zhuǎn)向燈、汽車音箱、汽車碳罐、汽車防塵蓋等汽車塑料配件的焊接加工。熱板焊接機(jī)經(jīng)過修整及更換模具,還可應(yīng)用于樂器音箱、電器制品、藥品容器、PP馬桶蓋、PP塑料托盤、PP塑料棧板、螺母的埋植、熱熔鉚點(diǎn)、LED燈、塑料熱鉚、玩具洞洞球、香體露球、圓型容器、醫(yī)療容器、醫(yī)療管件、塑料卡板、蒸汽燙斗、足浴盆、建筑模板等一系列大型工件而結(jié)合面復(fù)雜形狀不規(guī)則的產(chǎn)品的焊接。
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